
Картон и бумага (печать, склеивание, соединение)
Пластик (пластиковые контейнеры, колпачки, крышки и т.д., шелкография, печать на бутылках, пластиковая тара, этикетки)
Пакеты/упаковки из стеклянной фольги (пищевая упаковка, косметическая тара, печать на стекле для бутылок, этикетки)
Тенденция в упаковочной отрасли заключается в принятии умных и устойчивых решений, чтобы сделать упаковку продукта более дружественной к потребителю, бренду и окружающей среде. Умная упаковка использует технологии, которые будут все больше внедряться, такие как QR-коды, умные этикетки, RFID и чипы NFC. Помимо этого, упаковочная отрасль принимает решения по круговой упаковке с использованием биоразлагаемых и перерабатываемых материалов.

Одним из ключевых параметров, определяющих качество печати, является адгезия чернил к подложке. Без хорошей адгезии невозможно получить высококачественную печать. Предварительная обработка для печати с использованием плазменной технологии значительно улучшает адгезию поверхности, что приводит к высококачественной печати. Почти все материалы, такие как металлы, керамика, стекло, полимеры или текстиль, могут быть предварительно обработаны с использованием плазменной технологии для увеличения поверхностной энергии и значительного улучшения адгезии поверхности.

Материалы с низкой поверхностной энергией, такие как ПЭ, ПВХ, ПП, ПТФЭ, XLPE< EPDM, силикон и другие материалы трудно склеивать чернилами, распылять или покрывать. Предварительная плазменная обработка базовых материалов для оптимизации адгезии краски или печати является отличным способом плазменной активации. Увеличение адгезии между материалом с низкой поверхностной энергией и краской или печатью без использования грунтовки или усилителей адгезии является значительным и экологически чистым улучшением в производственной стратегии.

Сегодня у современных клиентов гораздо более высокие ожидания, такие как надежные продукты, проактивное обслуживание, персонализированное взаимодействие и взаимосвязанный опыт через цифровые каналы.
Приложения, использующие новые современные материалы, чернила на нетоксичной основе, высококачественную печать, экологичную упаковку и т. д., требуют предварительной обработки, основанной на их низкой поверхностной энергии в процессе производства, для повышения их поверхностной адгезии и смачиваемости и, в конечном итоге, для улучшения качества готовой и/или упакованной продукции.

Предварительная плазменная обработка повышает рентабельность и надежность процесса в производстве электроники. Она снижает процент брака для устойчивых к царапинам покрытий дисплеев и обеспечивает прочную адгезию для проводящих покрытий на печатных платах. Системы плазменной обработки поверхности Keylink оптимизируют адгезию, усиливая химические связи для покрытий, клеев и спреев. Разработанные для крупносерийного производства, они долговечны, экономичны, экологичны и легко интегрируются в существующие процессы.


Многие устройства и оборудование, используемые в медицинской промышленности, требуют хорошей адгезии для правильной работы и обеспечения точности при производстве лекарств, включая катетеры, концентраторы и шприцы. Кроме того, плазменная обработка делает интраокулярные линзы гидрофильными и эффективно очищает многие медицинские имплантаты.