ПРОДУКЦИЯ

Главная / Продукция / Вакуумно-плазменная обработка поверхности / Установка вакуумно-плазменной обработки VL-10-A

Установка вакуумно-плазменной обработки VL-10-A

Входное напряжение

AC220V(±10%)

Технологические газы

0,3~0,4 МПа

Размер

Д550×Ш550×В830 мм (в зависимости от конкретного продукта)

Масса

Около 200 кг

Появление

Краска темно-синяя

Общая мощность

1.8кВт

Источник питания

300 Вт

Власть

13,56МГц/40КГц

Время от уборки пылесосом до подготовки к уборке

В течение 20 с.

Вакуумная линия

Все трубы из нержавеющей стали и высокопрочные вакуумные сильфоны

Материал камеры

Нержавеющая сталь

Толщина камеры

10мм

Уплотнение

Предельная степень вакуума <5Па, скорость утечки >15Па/с

Внутренние размеры камеры (настраиваемые)

280×180×270 мм (ширина×высота×глубина)

Эффективный размер электродной пластины (настраиваемый)

220×210 мм (ширина×глубина)

Доступное пространство (настраиваемое)

32мм

Расположение электродной пластины (настраиваемое)

Горизонтальные электродные пластины, расстояние между пластинами 48 мм

Рабочий лоток (настраиваемый)

Поддон из 3-слойной проволочной сетки

Рабочее пространство (настраиваемое)

3 слоя

Диапазон расхода технологического газа

0~300SCCM

Контур технологического газа (настраиваемый)

Стандартная конфигурация: двухходовой технологический газ аргон и кислород (1 MFC)

Газопровод

Тефлоновый материал

Система управления

ПЛК (Сименс)

ЧМИ

Сенсорное взаимодействие:7-дюймовый сенсорный экран (Siemens)

Режим управления

Автоматический и ручной режим управления (переключаемый)



Обзор

Компания Keylink Technology представляет систему плазменной обработки для панелей среднего размера при производстве печатных плат и других смежных областях.

Вакуумная плазма является подходящей технологией, когда ваш продукт или деталь требуют обработки всех поверхностей. Даже 3D-детали с труднодоступными участками обрабатываются по всей поверхности и обеспечивают равномерную и однородную обработку благодаря вакууму, который создается в камере обработки.

Вакуумная плазменная обработка проводится в контролируемой среде внутри герметичной камеры, в которой поддерживается средний вакуум, обычно 0,1-1,0 мбар. Газ возбуждается электрическим высокочастотным полем. Камера теперь заполнена плазмой, и все поверхности обеспечены обработкой.

Удаление органических или неорганических веществ, активация поверхности, травление поверхности, смачиваемость и т. д. — все это значительно улучшается с помощью технологии вакуумной плазмы.

Сопутствующие товары